Big-Bag-Entlader für OEM in der chemischen Industrie

Produktbeschreibung

Die Hauptfunktion des Big-Bag-Entladers besteht darin, verpackte Materialien auszupacken. Aufgrund der unterschiedlichen Arbeitsprinzipien sind einige Auspackgeräte für die meisten Arten verpackter Materialien und Verpackungsbeutel aus unterschiedlichen Materialien anwendbar, während andere Auspackgeräte nur für bestimmte Verpackungsmaterialien geeignet sind. Im Allgemeinen beträgt die Geschwindigkeit etwa das 3- bis 5-fache der manuellen Auspackgeschwindigkeit. Aufgrund des kontinuierlichen Betriebs kann die tatsächliche Auspackgeschwindigkeit mehr als das 5- bis 8-fache der manuellen Auspackgeschwindigkeit betragen. Wenn die Auspackqualität nicht der des manuellen Auspackens entspricht oder sogar darunter liegt, macht es keinen Sinn, mit hoher Geschwindigkeit auszupacken. Zwei Aspekte der Qualität sollten berücksichtigt werden, nämlich die Materialentleerungsrate und die Entfernungsrate von Verpackungsbeutelfetzen oder -rückständen.

Es ist schwierig, die manuelle Entleerungsrate zu steuern. Eine geringe Entleerungsgeschwindigkeit führt zu einer großen Menge an Materialrückständen. Derzeit haben die meisten Big-Bag-Entlader das Problem einer geringen Entleerungsrate, was zu einer übermäßigen Verschwendung von Rohstoffen führt. Bei einigen hochpreisigen Rohstoffen führt die niedrige Entleerungsrate der meisten Big-Bag-Entlader zu einer großen Verschwendung von Rohstoffen und sogar zu Qualitätsproblemen. Bei einigen Materialien mit guter Fließfähigkeit kann die Clearance-Rate mehr als 99,95 % erreichen, was die Verschwendung von Rohstoffen im Zuführprozess für Unternehmen reduzieren kann.

Klassifizierung: Gabelstaplertyp, Laufkrantyp, Elektrohebetyp

Arbeitsprinzip:

Der Big-Bag-Entlader besteht aus einem Rahmen, einem Vorratstrichter, einem elektrischen Hebezeug, einem Staubentferner (optional), einem Zellenradschleusen (das Ventil wird entsprechend den Anforderungen der folgenden Prozesse eingestellt) usw.

Der Elektrolifter wird am Träger des Oberrahmens befestigt und kann auch am Boden befestigt werden.

Der Tonnensack wird mit dem elektrischen Hebezeug in den oberen Teil des Trichters gehoben, und die Sackmündung reicht bis in den Zufuhreinlass des Trichters, dann wird das Sackklemmventil fest geschlossen, das Sackbindeseil wird gelöst, so dass die Materialien im Beutel fließen reibungslos in den Trichter.

Die Materialien fallen in die Zellenradschleuse am unteren Teil des Trichters und gelangen in das untere Rohr. Die Druckluft aus der Fabrik kann die Materialien pneumatisch zum Bestimmungsort befördern, um die Auspack- und Förderarbeiten abzuschließen. (Wenn die Förderung nicht erforderlich ist, kann dieses Ventil weggelassen werden)

Für feinpulverige Materialien kann dieser Gerätesatz intern oder extern mit einem Staubentferner verbunden werden, um den beim Entleervorgang entstehenden Staub zu filtern und das saubere Abgas in die Atmosphäre abzugeben, sodass die Arbeiter problemlos und sauber arbeiten können Umfeld. Wenn es sich um sauberes körniges Material mit geringem Staubgehalt handelt, kann der Zweck der Staubentfernung durch den Einbau eines Polyesterfilterelements an der Auslassöffnung erreicht werden.

Die Gesamthöhe kann zwischen 2 und 5 m gesteuert werden, um den Anforderungen der Bodenhöhe gerecht zu werden.

Wenn der Elektroaufzug am Rahmen befestigt ist, muss die oberste Etage diese Last nicht tragen.

Der Boden des Big-Bag-Entladers ist mit Ankerbolzen befestigt, ohne eingebettetes Fundament. (Für Big-Bag-Entlader mit einer Höhe von mehr als 5 m ist ein eingebettetes Fundament erforderlich, um die Stabilität zu erhöhen.)

Wenn viele Big-Bag-Entlader vorhanden sind, können diese auch nebeneinander platziert werden, um eine zentrale Verwaltung und Planung der Fabrik zu erleichtern.

Merkmale des Big-Bag-Entladers

Der Big-Bag-Entlader ist einfach aufgebaut und leicht zu bedienen.

Doppelter Schutz für Umwelt und Bediener;

Integriertes Design zum Auspacken, Schlagen, Zerkleinern, magnetische Trennung, Dosierung und Transport, kompakte Struktur und bequeme Bedienung; (Optional)

Geschlossene Beutelöffnung, verhindert Staubflug, verbessert die Arbeitsumgebung und senkt die Produktionskosten;

Anwendbare Materialien: Pulver, körniges Material, Pulverpartikelmischung, kleine Materialstücke usw

Anwendbare Industrie: Lebensmittel; Medizin; Tägliche Chemikalie; Chemische Industrie usw

Der Geräteauslass kann angeschlossen werden mit: Zellenradschleuse, Absperrklappe, Absperrschieber, Vakuumförderer, Schneckenförderer, Rohrkettenförderer, manueller Zuführstation, Dosiergeräten, Trichter, Silo, pneumatischem Fördersystem usw.

Bedienungsanleitung

Heben Sie den zu verarbeitenden Big-Bag mit manuellen oder elektrischen Hebezeugen an und platzieren Sie ihn an einem geeigneten Ort.

Das mechanische Ventil im Mitnehmer wird geöffnet und der pneumatische Mitnehmer wird direkt angehoben;

Drücken Sie dann die Beutelklemmplatte direkt nach unten, und nach dem Drücken der Beutelöffnung tritt kein Staub aus.

 Befindet sich während des Betriebs nur noch 1/3 der Materialien im Big-Bag, muss das Steuerventil an der Schlagvorrichtung rechtzeitig geöffnet werden und die Materialien um den Tonnen-Bag herum in die Mitte gedrückt werden, damit sie hinein gelangen können den Sack, um sicherzustellen, dass sich keine Reststoffe im Schüttgutsack befinden;

Nachdem der gesamte Materialsack entladen ist, muss zuerst die Blindöffnung festgezogen werden, dann wird die Druckplatte langsam angehoben und der Schüttgutsack kann direkt entnommen werden. Der gesamte Bedienungsprozess ist eigentlich relativ einfach und bequem.

Geräteparameter

Produktfoto